Analyseer het effect van de deeltjesgrootte van polijstpoeder op het polijsten

Aug 14, 2024

Laat een bericht achter

De meeste mensen weten dat de basisfactoren die het effect van polijstpoeder beïnvloeden zijn: A, poedersuspensie B, de kristalvorm van het poeder C, poeder Mohs-hardheid D, hoeveel invloed heeft de deeltjesgrootte van polijstpoeder op het polijstproces?
De deeltjesgrootte en verdeling van polijstpoeder voor zeldzame aardmetalen hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties van het polijstpoeder
1. Toepassing van de deeltjesgrootte van polijstpoeder;
Zeldzame aarde-polijstpoeder kan ook worden geclassificeerd op basis van de verschillende soorten additieven. De productietechnologie van polijstpoeder voor zeldzame aardmetalen behoort tot de technologie van micropoedertechniek, terwijl polijstpoeder voor zeldzame aardmetalen tot ultrafijn poeder behoort. Over het algemeen is ultrafijn poeder verdeeld in drie typen: nanoschaal (1 nm ~ 100 nm); Submicronschaal (100 nm ~ 1 μm); Op basis van deze classificatiemethode kunnen polijstpoeders voor zeldzame aardmetalen worden onderverdeeld in drie categorieën: polijstpoeders voor zeldzame aardmetalen op nanoschaal, polijstpoeders voor zeldzame aardmetalen op submicronbasis en micrometerpolijstpoeders voor zeldzame aardmetalen. De polijstpoeders voor zeldzame aardmetalen die we gewoonlijk gebruiken, hebben doorgaans een micrometergrootte, met een deeltjesgrootteverdeling tussen 1 μm en 10 μm. Zeldzame aardpolijstpoeders worden over het algemeen gebruikt in de latere fase van het polijsten van glas voor fijn slijpen op basis van hun fysische en chemische eigenschappen, zodat hun deeltjesgrootteverdeling over het algemeen niet groter is dan 10 μm. Polijstpoeders met deeltjesgroottes groter dan 10 μm (inclusief polijstpoeders voor zeldzame aardmetalen) worden meestal gebruikt voor het grof slijpen in de vroege fase van de glasverwerking.
2. De invloed van de deeltjesgrootteverdeling van zeldzame aardpolijstpoeder;
Voor polijstpoeders met verschillende componenten en verwerkingstechnieken geldt: hoe groter de gemiddelde deeltjesgrootte, hoe sneller de glasslijpsnelheid en oppervlakteruwheid. In de meeste gevallen heeft polijstpoeder met een deeltjesgrootte van ongeveer 4 μm een ​​hoge slijpsnelheid. Als daarentegen de gemiddelde deeltjesgrootte van het polijstpoeder klein is, neemt de maalhoeveelheid af, neemt de maalsnelheid af en verbetert de vlakheid van het glasoppervlak. Standaard polijstpoeder heeft over het algemeen een smalle deeltjesgrootteverdeling, met zeer weinig deeltjes die te fijn of te grof zijn. Polijstpoeder zonder grote deeltjes kan oppervlakken van hoge kwaliteit polijsten, terwijl polijstpoeder met minder fijne deeltjes de slijpsnelheid kan verbeteren.
3. Toepassing van polijstpoeder voor zeldzame aardmetalen op nanoschaal;
Sub-micron polijstpoeders voor zeldzame aardmetalen met een grootte van doorgaans minder dan 1 μm worden steeds meer gewaardeerd op het gebied van LCD-schermen en computer-cd's, en hun productie neemt jaar na jaar toe. Er is ook polijstpoeder voor zeldzame aardmetalen op nanoschaal geïntroduceerd. Met de ontwikkeling van moderne wetenschap en technologie zijn de toepassingsvooruitzichten onvoorspelbaar, maar het marktaandeel is nog steeds erg klein en behoort tot de onderzoeks- en ontwikkelingsfase.